Decalcifichi le superfici di scambio e i fanghi sul fondo, non le pareti dell'accumulo. Estragga la resistenza a immersione e la immerga in acido citrico o solfammico, poi lavi il fondo dell'accumulo attraverso il rubinetto di scarico. Ogni millimetro di calcare su una superficie di scambio termico aggiunge circa il 7% all'energia necessaria, quindi con acqua oltre 180 mg/L di carbonato di calcio è un intervento da ripetere ogni due o tre anni.
Come capisco di avere un problema di calcare?
Cinque segnali, di solito in quest'ordine: il ripristino impiega visibilmente più tempo di prima; l'accumulo borbotta o fa rumore di ebollizione mentre si scalda; la resistenza a immersione si guasta prematuramente; compaiono sedimenti quando si apre il rubinetto di scarico; e il volume utilizzabile cala anche se il termostato raggiunge ancora il setpoint.
Il calcare è carbonato di calcio, e la sua solubilità diminuisce al crescere della temperatura dell'acqua, l'opposto di quanto accade per la maggior parte dei sali. Precipita quindi preferibilmente sulle superfici più calde dell'impianto: la guaina della resistenza a immersione, la superficie esterna del serpentino e il fondo dell'accumulo dove si depositano i fanghi.
| Durezza (come CaCO₃) | °dH tedeschi | Classificazione | Azione pratica |
|---|---|---|---|
| 0–60 mg/L | 0–3,4 | Dolce | Nessuna; controllare piuttosto l'anodo, che l'acqua dolce consuma più in fretta |
| 61–120 mg/L | 3,4–6,7 | Moderatamente dura | Ispezionare la resistenza ogni 5 anni |
| 121–180 mg/L | 6,8–10,1 | Dura | Decalcificare ogni 3–5 anni, accumulare a 60 °C non a 70 °C |
| Oltre 180 mg/L | Oltre 10,1 | Molto dura | Decalcificare ogni 2–3 anni, valutare un addolcitore o un dosaggio |
Quanto costa davvero il calcare?
Più di quanto la maggior parte dei proprietari immagini. Il carbonato di calcio è un cattivo conduttore, quindi uno strato di calcare si comporta da isolante tra la fonte di calore e l'acqua. La cifra più citata, del Carbon Trust, è che uno strato di 1 mm aumenta di circa il 7% l'energia in ingresso necessaria per la stessa resa termica; a 3 mm la resistenza o il serpentino lavorano circa un quarto di più.
C'è un secondo costo. Il calcare su una resistenza a immersione intrappola il calore contro la guaina, ed è per questo che le resistenze molto incrostate si guastano presto e che il termostato di sicurezza comincia a scattare. Su uno scambiatore a piastre l'effetto arriva ancora più in fretta, perché le piastre lavorano con un flusso termico elevato e un film d'acqua sottilissimo.
Come si decalcifica un bollitore in sicurezza?
Intervenga sui componenti, non sul recipiente. Allagare un accumulo smaltato con acido forte mette a rischio il rivestimento e distrugge l'anodo di magnesio; usare acido cloridrico in qualsiasi punto vicino all'acciaio inox espone al rischio di vaiolatura da cloruri.
- Isolare l'alimentazione elettrica della resistenza a immersione e l'alimentazione idrica dell'accumulo, poi aprire un rubinetto dell'acqua calda per scaricare la pressione.
- Svuotare acqua sufficiente per scendere sotto l'attacco della resistenza, oppure completamente se si intende lavare anche il fondo.
- Estrarre la resistenza e immergerla in un decalcificante a base di acido citrico o solfammico alla concentrazione indicata sulla confezione. Spazzolare la guaina, non raschiarla.
- Lavare il fondo attraverso il rubinetto di scarico aprendo brevemente l'ingresso dell'acqua fredda, per portare fuori i fanghi non aderenti anziché scioglierli sul posto.
- Ispezionare e sostituire l'anodo mentre l'accumulo è aperto. È lo stesso accesso, e un anodo esaurito è molto più pericoloso per l'accumulo del calcare.
- Rimontare con guarnizioni nuove e PTFE, riempire, sfiatare, poi ripristinare l'alimentazione e controllare le perdite.
Uno scambiatore a piastre o una stazione di produzione istantanea si puliscono in modo diverso: si fa circolare una soluzione decalcificante nel lato ACS con una piccola pompa per 30–60 minuti, poi si risciacqua accuratamente con acqua pulita.
A quale temperatura conviene accumulare con acqua dura?
Sessanta gradi, e non di più. La precipitazione accelera bruscamente con la temperatura della superficie, quindi portare un accumulo da 60 °C a 70 °C aumenta nettamente l'incrostazione senza aggiungere nulla alla sicurezza: la legionella è già controllata a 60 °C. Accumulare sotto i 55 °C riduce ulteriormente l'incrostazione ma richiede un ciclo periodico di pastorizzazione, e riduce anche l'acqua calda utilizzabile che l'accumulo fornisce.
Monti una valvola miscelatrice termostatica in modo che un accumulo a 60 °C arrivi al rubinetto a 43–48 °C. Questa combinazione, accumulo caldo ed erogazione miscelata, è il miglior compromesso tra igiene, incrostazione e rischio di scottature.
Come si evita che il calcare ritorni?
- L'addolcimento dell'acqua calda è l'unica misura che elimina la durezza anziché gestirla. L'acqua addolcita è più aggressiva verso l'acciaio, quindi mantenga il controllo dell'anodo secondo programma.
- Il dosaggio di polifosfati o silicati non elimina la durezza; mantiene i cristalli in sospensione in modo che escano con l'acqua invece di aderire. Le cartucce vanno sostituite secondo il ciclo del produttore per servire a qualcosa.
- I condizionatori magnetici ed elettronici sono molto venduti, ma le prove indipendenti a loro favore restano contrastanti: consideri non dimostrato qualsiasi risparmio dichiarato finché non viene misurato sul proprio impianto.
- Manutenzione annuale. Estrarre la resistenza una volta all'anno con acqua molto dura richiede venti minuti e previene in una sola visita sia il calcare sia il problema dell'anodo.
Domande frequenti
Posso versare il decalcificante direttamente nel bollitore?
Non è consigliabile. Un acido forte può attaccare il rivestimento smaltato, consuma l'anodo di magnesio e i prodotti a base di cloruri rischiano la vaiolatura dell'acciaio inox. Decalcifichi invece la resistenza a immersione fuori dall'accumulo e lavi via i fanghi del fondo attraverso il rubinetto di scarico.
Ogni quanto va decalcificato un bollitore in una zona con acqua dura?
Ogni due o tre anni oltre 180 mg/L di carbonato di calcio, e ogni tre-cinque anni tra 120 e 180 mg/L. Sotto circa 120 mg/L di solito basta un'ispezione ogni cinque anni.
Il calcare riduce davvero tanto l'efficienza?
Sì. Uno strato di calcare di 1 mm su una superficie di scambio termico aumenta di circa il 7% l'energia necessaria per la stessa resa, secondo la cifra del Carbon Trust usata in tutto il settore. Il calcare intrappola inoltre il calore contro le resistenze a immersione e ne accorcia la vita.
Devo installare un addolcitore per il mio bollitore?
Conviene oltre circa 200 mg/L di carbonato di calcio, soprattutto dove è presente uno scambiatore a piastre o un bollitore per pompa di calore. Tenga presente che l'acqua addolcita è leggermente più aggressiva verso l'acciaio, quindi continui a ispezionare l'anodo sacrificale ogni due anni.
