Качество — наше обязательство
Качество — это не просто требование — это наше обязательство. От сырья до окончательной проверки Solimpeks строго применяет международные стандарты на каждом этапе производства.
С помощью нашей передовой системы ERP (Canias) мы отслеживаем каждый компонент, каждый процесс и каждый продукт с полной отслеживаемостью.
Система управления качеством
Расширенное планирование качества продукции (APQP)
Применяет требования стандарта IATF 16949, используя анализ режимов и последствий неисправностей (FMEA) для обнаружения ошибок процесса, анализ измерительных систем (MSA) для проверки и статистический контроль процессов (SPC) для статистической проверки.
Процесс утверждения производственных деталей (PPAP)
Комплексные файлы включают блок-схемы, FMEA, MSA, SPC, планы качества, формы контроля, записи проектирования, анализ материалов/результаты испытаний, документацию по жалобам клиентов, записи о калибровке, отслеживаемость, данные о доработках и затраты PPM.
Документация PPAP
Обработка жалоб клиентов
Жалобы, полученные по электронной почте, записываются в систему ERP (Canias), расследуются на предмет первопричин, с корректирующими действиями и отчетами 8D, подготавливаемыми по мере необходимости.
Контроль качества
Управление вводом
Закупленные материалы проходят необходимые проверки в соответствии с входными планами качества в ERP-системе. Соответствующие материалы поступают на склад сырья; несоответствующие изделия отклоняются или условно принимаются с отправкой поставщикам отчетов о несоответствии.
Управление процессом
Контроль на этапе производства проводится в соответствии с планами качества, зафиксированными в формах контроля. Продукция, не соответствующая требованиям, перерабатывается или утилизируется.
Финальный контроль
Готовая продукция проходит итоговую проверку, фиксируемую в контрольных формах. Отгрузка соответствующей продукции; несоответствующие изделия перерабатываются или отбраковываются.
Калибровка
Измерительное оборудование ежегодно калибруется аккредитованными организациями и отслеживается через ERP (Каниас).
Отслеживаемость
ERP (Canias) отслеживает серийные номера, а записи процесса и итогового контроля доступны через номера заказов на работу.
Стандарты качества эмалированных котлов
Применяемые производственные стандарты:
- DIN EN 4753-3 (UBA — требования Федерального агентства по охране окружающей среды Германии)
- Директива делегата Комиссии (ЕС) 2015/863 (Европейская комиссия по эмали)
- Директива об экодизайне 2009/125/EC
Тесты влажной эмали
- Измерение плотности — измеряет количество материала на единицу объема.
- Тест Байера — измеряет размер зерен эмали.
- Измерение заданного значения эмали — Измеряет время текучести и схватывание эмали.
Тесты эмали
- Испытание на устойчивость к лимонной кислоте — Согласно стандартам TS EN ISO 28706-1.
- Испытание на стойкость к кипящей воде — Согласно стандартам TS EN ISO 28706-2.
- Испытание на удар — согласно стандарту TS EN 10209, определяет прочность сцепления.
- Испытание на устойчивость к термическому удару — измеряет поведение при внезапных изменениях температуры.
- Гигиенический тест на безвредность — Анализ миграции согласно DIN EN 12873-1 для определения токсикологических рисков.
Соответствие тепловым насосам
Директивы ЕС:
- Директива по электромагнитной совместимости EMC 2014/30/EU
- Регламент низкого напряжения низкого напряжения 2014/35/ЕС
- Директива MD по машинному оборудованию 2006/42/EC
- Директива PED об оборудовании, работающем под давлением 2014/68/ЕС.
- Директива ЕС по проектированию 2009/125/EC
- Энергетическая маркировка 2010/30/ЕС
- Директива RoHS 2011/65/ЕС, 2015/863
- Регламент RED по радиооборудованию 2013/53/EU
Качество в цифрах
Строгие стандарты на каждом этапе