La Calidad es Nuestro Compromiso
La calidad no es sólo un requisito, es nuestro compromiso. Desde las materias primas hasta la inspección final, Solimpeks aplica rigurosamente estándares internacionales en cada etapa de la producción.
Con nuestro avanzado sistema ERP (Canias), realizamos un seguimiento de cada componente, de cada proceso y de cada producto con total trazabilidad.
Sistema de Gestión de Calidad
Planificación avanzada de la calidad del producto (APQP)
Aplica los requisitos del estándar IATF 16949 utilizando el análisis de efectos y modos de falla (FMEA) para detectar fallas en el proceso, el análisis de sistemas de medición (MSA) para la verificación y el control estadístico de procesos (SPC) para la verificación estadística.
Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP)
Los archivos completos incluyen diagramas de flujo, FMEA, MSA, SPC, planes de calidad, formularios de control, registros de diseño, resultados de análisis/pruebas de materiales, documentación de quejas de los clientes, registros de calibración, trazabilidad, datos de retrabajo y costos de PPM.
Documentación PPAP
Manejo de quejas de clientes
Las quejas recibidas por correo electrónico se registran en el sistema ERP (Canias), se investigan las causas fundamentales, se preparan acciones correctivas e informes 8D según sea necesario.
Control de calidad
Control de entrada
Los materiales adquiridos se someten a los controles necesarios según los planes de calidad de los insumos en el sistema ERP. Los materiales conformes proceden al almacén de materia prima; Los artículos que no cumplen con las normas se rechazan o aceptan condicionalmente y se envían informes de no conformidad a los proveedores.
Control de procesos
Controles de la fase de producción realizados según planes de calidad, registrados en formularios de control. Los productos no conformes se reprocesan o se desechan.
Control final
Los productos terminados se someten a controles finales registrados en formularios de control. Envío de productos conformes; Los artículos no conformes se reprocesan o rechazan.
Calibración
Equipos de medición calibrados anualmente por organismos acreditados, seguimiento vía ERP (Canias).
Trazabilidad
ERP (Canias) rastrea los números de serie, con registros de proceso y control final accesibles a través de números de orden de trabajo.
Estándares de calidad de calderas de esmalte
Estándares de producción aplicados:
- DIN EN 4753-3 (UBA - Requisitos de la Agencia Federal Alemana de Medio Ambiente)
- Directiva Delegada de la Comisión (UE) 2015/863 (Comisión Europea del Esmalte)
- Directiva de Ecodiseño 2009/125/CE
Pruebas de esmalte húmedo
- Medición de densidad: mide la cantidad de material por unidad de volumen
- Prueba de Bayer: mide el tamaño del grano del esmalte
- Medición del valor de fraguado del esmalte: mide el tiempo de flujo y el fraguado del esmalte.
Pruebas de esmalte
- Prueba de resistencia al ácido cítrico — Según las normas TS EN ISO 28706-1
- Prueba de resistencia al agua hirviendo — Según las normas TS EN ISO 28706-2
- Prueba de impacto: según la norma TS EN 10209, determina la fuerza de adhesión
- Prueba de resistencia al choque térmico: mide el comportamiento ante cambios bruscos de temperatura
- Prueba de inocuidad higiénica — Análisis de migración según DIN EN 12873-1 para determinar los riesgos toxicológicos
Cumplimiento de la bomba de calor
Directivas de la UE:
- Directiva de compatibilidad electromagnética EMC 2014/30/UE
- Reglamento de baja tensión LVD 2014/35/UE
- Directiva de máquinas MD 2006/42/CE
- Directiva de equipos a presión PED 2014/68/UE
- Directiva de Diseño ECO 2009/125/CE
- Etiquetado Energético 2010/30/UE
- Directiva RoHS 2011/65/UE, 2015/863
- Reglamento sobre equipos radioeléctricos RED 2013/53/UE
Calidad en Números
Estándares rigurosos en cada etapa